عملية التنغستن كاربايد شفرات الأمراض القلبية الوعائية طلاء

هيكل طلاء حاليا أكثر شيوعا في التنغستن شفرات كربيد الأمراض القلبية الوعائية عملية الطلاء هو: نيتريد التيتانيوم - الألومينا - كربيد التيتانيوم النيتروجين - الركيزة. كربيد التيتانيوم طلاء ديه صلابة عالية ومقاومة التآكل، ومقاومة الأكسدة، أو عند قطع كربيد شفرة يمكن ان تنتج فيلم أكسيد التيتانيوم، وتقليل معامل الاحتكاك والحد من ارتداء الأداة. ويمكن زيادة عامة كربيد شفرة سرعة القطع بنسبة 40٪، كربيد التيتانيوم ودرجة الحرارة الترابط عالية، والحبوب السطح على ما يرام، شفرة كربيد عندما قطع الفولاذ نادرا BUE، ومناسبة للسيارات غرامة. العيب هو أن طلاء من كربيد التيتانيوم والفرق بين معامل التمدد الطولي الركيزة أكبر، طبقة decarburized الهشة التي تشكلت بين الركيزة وتقليل قوة الانحناء من الأداة. لذلك، عندما قطع الثقيلة أو بالقطع على الشغل مع الصعبة الادراج مواد الطلاء قضاء بسهولة.

نيتريد التيتانيوم طلاء قادر على أن تتشكل فيلم أكسيد عند درجة حرارة عالية، ويمكن خصائص مضادة للعرقلة جيدة تقلل من درجة حرارة القطع على نحو فعال. نيتريد التيتانيوم المطلي حفرة شفرة والقدرة ارتداء الجناح أقوى من كربيد التيتانيوم إدراج المغلفة. المواد المناسبة لقطع الفولاذ وكربيد شفرة سكين العصا، خشونة السطح الصغيرة، وارتفاع خدمة الحياة من أدوات القطع كربيد. إلى جانب الأداء الصدمة الحرارية من نيتريد التيتانيوم طلاء هي أيضا جيدة، والعيب هو ليست جيدة كما مع قوة الترابط الركيزة طلاء كربيد التيتانيوم وسهلة عندما تقشر الطلاء سميكا.

المغلفة كربيد هو الأسلوب الأكثر شيوعا لدرجة حرارة عالية طريقة ترسيب الأبخرة الكيميائية (مختصر طريقة HTCVD)، في الضغط الجوي أو السلبي نظام ترسب الضغط، وH2 النقي، CH4، N2، TiCl4، AlCl3، CO2 وغيرها من الغازات أو الأبخرة، وفقا لتكوين الرواسب، والتي سوف تكون ذات صلة للغاز، وفقا لنسبة معينة مختلطة بشكل موحد، يستدير للتطبيق إلى درجة حرارة معينة (عادة 1000 ~ 1050 ℃ ℃) من سطح شفرة كربيد، وهي ترسب سطح شفرة التشنج والقصدير وتي (C، N) أو AL2O3، أو طلاء مركب. باستخدام PCVD (ترسيب الأبخرة الكيميائية البلازما) طريقة لمعطف كما تم تطبيق سطح إدراج كربيد، عملية طلاء نظرا لانخفاض درجة الحرارة (700 درجة ~ 800 درجة)، بحيث أن قوة العاطفة لنصل خفضت إلى حد أقل ما، لطحن إدراج أكثر ملاءمة.

قبل الطلاء، يجب أن يكون سطح شفرات تنقية، وقطع وينبغي تخمل أجزاء الحافة. بعد طلاء، وذلك بسبب وجود خلافات مواد الطلاء بين معامل التمدد الخطي القائم قبالة المواد، فمن المغلفة سطح شفرة إجهاد الشد المتبقية ترك حتما شفرة للحد من قوة الانحناء. عموما استخدام طبقة رقيقة من التشنج المغلفة في سطح الركيزة، لأن معامل التمدد الطولي من التشنج بالقرب الركيزة. خارج تطبيق القصدير، AL2O3 وما شابه ذلك. في الماضي، ومواد طلاء واحد استخدام التشنج، ومواد الطلاء المزدوج تستخدم التشنج / القصدير، والتشنج / AL2O3، الخ، ومواد طلاء وتستخدم ثلاثة التشنج / تي (C، N) / القصدير، تيك / AL2O3 / القصدير و هلم جرا. في السنوات الأخيرة، مع تحسين المواد المصفوفة، ومواد الطلاء أيضا استخدام القصدير وأسفل، أي القصدير / التشنج / القصدير ومواد الطلاء الأخرى وكذلك HFN، MoS2 وما شابه ذلك.