Carburo de tungsteno Soldadura Cuchillas
Carburo de tungsteno soldadura cuchillas utilizando más fina que la YG6 polvo crudo y YG8 garantizar la resistencia a la abrasión de productos de hierro fundido y acabado de metales no ferrosos y semi-acabado de elección. Su resistencia al desgaste y permite una mayor velocidad de corte y YG6 YG8. hojas de carburo de tungsteno para soldadura de acero y características de procesamiento de acero inoxidable, la selección científica de la composición y estructura de aleación, complementado por la optimización de los procesos de producción, a tomar mejores propiedades universales de la aleación, el alcance es más amplio, se puede utilizar para el acero, acero inoxidable, semi-acabado y desbaste ligero de carga; selección de la calidad ultrafino polvo de carburo de tungsteno, de manera que la resistencia al desgaste, resistencia al impacto, resistencia al choque térmico, buena combinación. hoja de carburo de tungsteno para la soldadura de hierro fundido, metales no ferrosos, metales resistentes al calor, aleaciones de titanio semi-acabados, alta resistencia al impacto, la necesidad para el corte continuo y roto.
Puntos clave de cuchillas de soldadura de metal duro:
1, soldadura estructura de la herramienta de corte debe tener suficiente rigidez
Es lo suficientemente rígido para permitir la máxima dimensión y el uso de acero de alta resistencia y tratamiento térmico para garantizar.
2, hoja de carburo de tungsteno debe fijarse firmemente
Lámina de soldadura de metal duro debe fijarse lo suficientemente firme en la medida en que es en un cuchillo y ranuras para asegurar la calidad de la soldadura, por lo que desea elegir una hoja de inserciones groove forma de acuerdo a la forma de los parámetros de la geometría de la hoja y de la herramienta.
3, comprobar cuidadosamente Arbor
Antes de la hoja soldada a la espiga de las necesidades de cuchilla, Arbor llevar a cabo los controles necesarios, compruebe primero la superficie de apoyo disco no puede tener una inclinación seria. Superficie de soldadura de metal duro no puede tener capa cementada en serio, también debe estar insertos de superficie de la cuchilla y depósito de suciedad Carburo Arbor fueron despejadas para garantizar la firma de soldadura.
4, el uso racional de la soldadura
Con el fin de garantizar la resistencia de la soldadura, se debe elegir una soldadura adecuada en el proceso de soldadura, se asegure una buena humectación y la liquidez, y la exclusión de las burbujas de aire, por lo que la soldadura y aleación de la cara de soldadura de contacto, no hay escasez de fenómeno de soldadura.
5, la elección correcta de soldadura flujo
Bórax industrial recomendada, la deshidratación debe tratarse antes de su uso en el horno, y luego tritura y se tamiza para eliminar las impurezas mecánicas y dejar de lado.
6, la selección compensación junta malla
Al soldar cobalto finas partículas altos-bajos de aleación de titanio y aleaciones de soldadura hoja larga, delgada, para reducir las tensiones de soldadura, se recomienda espesor de la chapa 0.2--0.5mm o la abertura de la soldadura de malla de la junta de compensación 2--3mm malla.
7, el uso adecuado de afilar método
Debido hoja de carburo de tungsteno frágiles, crack susceptibilidad formación fuerte, por lo que el proceso de afilado de herramientas debe evitar el sobrecalentamiento o saciar, sino también para elegir el tamaño adecuado de la rueda y el proceso de molienda razonable, evitar las aglomeraciones grietas, afectar la vida de la herramienta.
8, la herramienta de instalación correcta
Al instalar la herramienta, se extiende la longitud de la hoja del cuchillo debe ser tan pequeña como sea posible, de lo contrario conducir fácilmente a la vibración de la herramienta, dañando de ese modo la película de aleación.
9, rectificación derecho, molienda herramienta
Utilice la herramienta de romo normal, se debe volver a moler, herramienta de rectificación después, asegúrese de utilizar la piedra de borde y esquina radio de molienda, esto mejorará la vida y la seguridad y fiabilidad de la herramienta.