Carboneto de tungstênio lâminas de corte de madeira

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Lâminas de carboneto de tungstênio todos os produtos feitos pelo homem com os mesmos ingredientes, fabricação carboneto de tungsténio lâminas de corte deve primeiro resolver o problema das matérias-primas, ou seja, para determinar a composição de lâminas de materiais e formulações. A maioria das lâminas agora são feitas de metal duro, o principal componente do carboneto de tungstênio (WC) e cobalto (Co). CC para as partículas sólidas na lâmina, e Co como o agente de ligação pode lâminas de moldagem.

Determine o tamanho das partículas, composição e outros parâmetros técnicos de matérias-primas, você pode começar a cortar lâminas de processos de fabricação de reais. Em primeiro lugar, de acordo com a proporção de pó de tungsténio, de cobalto e pó de carbono em pó para um tamanho grande e uma máquina de lavar roupa quase moinho, a adição de álcool e água, o processo de moagem em pó, preparar uma pasta de negro de espessura. Esta suspensão é então colocado em um secador ciclone no futuro vai ser um dos líquido evapora, você recebe uma bala de pó, e armazenado.

O próximo passo no processo de preparação, você pode obter forma lâminas. Em primeiro lugar, o pó é preparado com polietileno glicol (PEG) de mistura, o PEG como um plastificante, o pó pode ser temporariamente unidas como massa. Em seguida, prima de moldagem para obter o material é prensado no molde em branco, o qual foi colocado num grande forno de sinterização, sinterizados a temperaturas elevadas. No processo de sinterização, o PEG derreteram mistura é descarregada a partir de um pré-molde, e finalmente deixou lâminas de carboneto semi-tungsténio. Quando o PEG é decapagem lâminas encolher para o seu tamanho final. Este passo do processo requer cálculos matemáticos precisos desde dependendo da composição do material e a razão entre a quantidade de encolhimento, a lâmina é diferente, e requer o controlo das tolerâncias dimensionais do produto final dentro de alguns micrómetros. A forma da lâmina é feita. Dependendo do processo de prensagem de lâmina, a press pode ser utilizado para a prensagem uniaxial, também pode ser utilizado para suprimir a máquina de multi-eixo de um ângulo diferente de lâminas de forma.

carboneto de tungstênio corte classes de pastilhas e desempenho:

 
Grades Equivalente a
ISO código
de agrupamento
densidade
g/cm3
A resistência
à flexão MPa
dureza HRA usos
YT15 P10 11.3 1300 91 Para o aço, aço fundido e acabamento semi-acabamento, devem adotar uma taxa de alimentação de média e maior velocidade de corte.
YT05 12.6 1260 92.5
YC201 P20 11.79 1400 91.8 Para o aço, aço fundido e acabamento semi-acabamento, deve adotar uma quantidade média de ração, YS25 dedicada ao aço, elenco de moagem de aço.
YT14 11.4 1400 90.5
YS25 13.0 1780 90.5
YT5 P30 12.8 1570 89.5 Para o aço, elenco corte pesado aço, condições de trabalho pobres, a grande quantidade de baixa velocidade de alimentação de desbaste.
YC45 P40 12.75 2250 90 Para o aço, elenco gravidade do corte, parâmetros de corte pode ser grande, mas também para a moagem face.
YS8 M05 13.9 1720 92.5 Base de ferro para, aplicável superliga à base de níquel, o grau de acabamento de aço de força, também é aplicável para ferro fundido refrigerados, de aço inoxidável e resistente ao calor, alta aço manganês, acabamento de aço endurecido.
YW3 M10 12.9 1390 92 Para o aço inoxidável, aço de acabamento normal e semi-acabamento.
YW1 13 1290 91.5
YN201 M20 13.9 1600 93.0 Para o aço inoxidável, aço de baixa liga semi-acabamento.
YS2T 14.4 1960 91.5
YW2 12.9 1460 90.5
YM30 M30 14.5 2000 91.5 Indicado para resistente ao calor ligas de desbaste.
YG3X K05 15.1 1300 91.5 Para ferro fundido, acabamento de metais não ferrosos.
YG3 15.0 1300 90.5
YM201 K10 13.9 1600 93.0 Para o ferro fundido, de acabamento de metais não-ferrosos, semi-acabamento, também pode ser utilizado para o aço manganês, maquinagem de aço endurecido.
YG6X 14.8 1560 91.0
YD201 K20 14.89 1800 91.0 Para ferro fundido, liga leve semi-acabamento, desbaste, também feitas de ferro fundido, ligas de aço de baixo moagem.
YG6 14.9 1670 89.5
YG8 14.6 1840 89