硬質合金 刃の製造工程

硬質合金 刃の製造工程クチャ

焼結硬質合金ブレードを形成した後、以下の硬質合金 刃の製造工程:

1)所望の形状を押して粉砕し、非常に微細な炭化タングステン粉末とコバルト粉末と、金属粒子がお互いに接続されているが、組み合わせが非常に近くなかった力の点でわずか少し破砕されている.

2)の粉末粒子は、粒子の脆さと組み合わされたとき、粒子間の隙間が細孔と呼ばれている700〜800℃に徐々、ブロック温度との接続ボーの乾燥度合を形成した.

3)温度が900~1000℃まで上昇させる加熱し、粒子間の空隙が減少し、ライン状の黒い部分は、ほぼ特定のブロックにおける唯一の黒い部分を残して消失した。

4)を、温度がゆっくり〜1300℃(すなわち、通常の焼結温度1100近づいていた)、エアギャップは、さらに、粒子間の結合がより堅牢になる低減される.

5) 焼結工程が完了すると、ブレードが白質を見ることができるの周りに小さな多角形のWC粒子であった​​、それはダイヤモンドである.ブレード組織焼結炭化タングステン粒子で覆われた掘削地下を終了する.粒子サイズ、形状、及びドリルの層厚が異なっている、硬質合金ブレードの性質も異なる。