텅스텐 카바이드 블레이드 상해 예방

하기 위해 텅스텐 카바이드 블레이드 상해 예방 , 그것은 다음과 같은 점에주의하는 것이 중요하다 :

1, 측면 마모와 트렌치의 출현 후

벌칙 : 옆구리가 빠르게 마모 열화 치핑을 일으킬 수있는 표면 품질 및 공차, 표면 품질의 홈웨어의 저하로 이어집니다.
원인 및 대책 :
a.속도가 절삭 속도를 감소 ---- 너무 높거나 가난한 마모 저항, 더 마모 등급을 선택
b.산화물 ---- 메인 각도 이상 마모 등급의 소수를 선택
c. 착용 ----- 절단 속도를 감소

2,이 크레이터 마모

결과 : 과도한 크레이터 마모는 절삭 날의 강도, 표면 품질 불량의 결과 절삭 날의 마모 가장자리를 감소시킬 것이다.
이유 : 마모의 과도한 증식에 ​​의해 발생 레이크 절단 온도.
해결 방법 : 선택은 절삭 속도를 줄이고 공급 속도, 티타늄 카바이드 또는 탄화 탄탈 소재의 좋은 고온 특성을 많이 포함하고 있습니다.

3, 소성 변형

질문 : 최첨단 측면 붕괴 또는 우울증이 좋지 칩 제어 및 표면 품질로 이어질 수 후 불량, 치핑으로 이어질 것입니다 측면의 전환을 착용하십시오. 그 이유는 절단 온도가 너무 높거나 너무 많은 압력이다.
조치 :
a.하드 등급의 소성 변형에 더 높은 저항을 선택
b.에지 붕괴를 절단 --- 감소 절단 속도
c.플랭크 우울증 --- 이송 속도를 감소

4, BUE

문제 : BUE 오프로 최첨단 손상의 원인이됩니다 때이 좋지 않아 품질이 표면합니다.
이유 : 인해 공작물 재료의 낮은 또는 음의 경사각 절단 홈에 블레이드에 용접된다.
전략 :. 인상 b는 양의 경사각 절단 홈을 선택

5, 칩 쿵

문제 : 인해 손상 칩 해머링에 절삭 날의 절삭에 참여하지 부, 상부 날개 및 지지체가 손상 될 수있다.
이유 : 절삭 날 칩 폴드 백.
전략 : 피드 B에서 다른 곳으로 이동 홈을 선택

6, 치핑

질의 : 절삭 날 표면 품질 저하 및 과도한 플랭크 마모
의 작은 파손 원인 이유 : 성적이 너무 과민, 인서트 형상 강도, BUE 너무 낮습니다.
조치 :
a. 등급이 너무 과민 - 브랜드의 연성 좋은 선택
b. 블레이드 홈 강도가 너무 낮 - 높은 선택 그루브
의 강도 c. BUE - 증가 된 절삭 속도는 포지티브 경사각을 선택 그루브

7, 열분해

질의 : 나쁨 표면 품질
의한 절삭 에지 칩핑 작은 균열 직교 원인 및 대책 :
a. 간헐적 절단 - 선택 인성 등급은 높은 열 균열이
b. 냉각제 흐름 변화 - 냉각 유체를 공급할 수 또는 적절한 공급하지 않아야

8, 치핑 블레이드

질문 : 칼 패드와 워크가 손상 될 수 있습니다.
원인 및 대책 :
a. 등급이 너무 취성 - 연성 등급 선택
b. 블레이드 부하가 너무 큰 경우에 - 공급 또는 절단을 감소
c. 블레이드 홈 강도가 너무 낮 - 높은 선택 강도 그루브 단면 블레이드를 사용하는 것이 가장 좋은 방법입니다