목공에 대한 블레이드를 절단 텅스텐 카바이드

같은 재료와 텅스텐 카바이드 블레이드 모든 사람이 만든 제품을 제조 블레이드를 절단 텅스텐 카바이드 첫째 원료의 문제를 해결해야한다, 즉 블레이드 재료 및 공법의 구성을 확인합니다. 대부분 블레이드 이제 초경합금 만들고, 주 텅스텐 카바이드의 성분 (WC)과 코발트 (Co). WC는 성형 블레이드 수 결합제로서 블레이드에 경질 입자이며, 공동.

입자 크기, 조성 및 원료의 다른 기술적 파라미터를 결정하면 블레이드에게 실제의 제조 공정을 절단 시작할 수있다. 첫째, 큰 사이즈로 텅스텐 분말, 탄소 분말과 코발트 분말의 비율과 세탁기 거의 밀 알코올과 물, 분말 밀링 공정의 추가로 라인에서 두꺼운 검은 슬러리를 조제. 이 슬러리를 사용하면 분말의 슬러그를 얻을, 액체가 증발 중 하나가 될 것입니다 미래에 사이클론 건조기에 넣고, 저장됩니다.

제조 공정의 다음 단계는,하면 블레이드 형상을 얻을 수있다. 우선, 분말이 폴리에틸렌 글리콜 (PEG)과 함께 혼합되어 제조 된, PEG는 가소제, 분말 반죽 일시적으로 함께 결합 될 수있다. 그 다음 고온에서 소결, 대형 소성로에 넣고있는, 다이 빈 눌려 재료를 얻었다 프레스 성형.소결 공정에있어서, PEG는 혼합물이 예비 성형체로부터 배출되는 용융하고, 마지막 세미 - 텅스텐 카바이드 블레이드를 떠났다.PEG가 제거 될 때 블레이드의 최종 크기로 축소. 이 프로세스 단계는 재료 조성 및 수축의 양의 비율에 따라 이후 정확한 수학적 계산을 필요로, 블레이드는 다르고, 수 마이크로 미터 이내 완제품의 치수 공차의 관리를 필요로한다.블레이드의 형상이 만들어진다. 블레이드 프레스 법에 따라 언론 단축은 또한 블레이드 모양의 다른 각도에서 다중 축 기계를 표시하지 않을 수 있습니다 눌러 사용할 수있다.