硬質合金刀片製造過程

硬質合金刀片成形後進行燒結，以下為硬質合金刀片製造過程：

1)將粉碎得非常細密的碳化鎢粉末和鈷粉末按需要的形狀加壓，這時金屬粒子互相連接在一起，但是結合得不是很緊密，只要稍受點力就會粉碎。

2)已經成形的粉末塊粒子隨著溫度的升高，連接程度漸渤曬，在700-800℃時粒子的結合還很脆弱，粒子之間的空隙稱作空孔。

3)加熱溫度上升到900~1000℃時，粒子之間的空隙減少，呈線狀的黑色部分幾乎消失，只剩下尢塊的黑色部分。

4)溫度慢慢接近1100~1300℃（即通常的燒結溫度）時，空隙進一步減少，粒子之間的結合變得更為強固。

5)燒結工序完成時，刀片中的碳化鎢粒子呈小的多角形，在其周圍可見到白色的物質，那就是鑽。燒結完成的刀片組織是以鑽為基底，上面佈滿了碳化鎢粒子。粒子的大小、形狀以及鑽層的厚薄不同，則硬質合金刀片的性質也大不相同。