Tungsten karbür bıçaklar üretim süreci

Sinterlenmiş tungsten karbür bıçakları oluşturulmasından sonra, aşağıdaki tungsten karbür bıçaklar development Süreci:

1) istenen şekle basarak ezilmiş çok ince sert metal tozu ve kobalt tozu, daha sonra metal parçacıkları birbirine bağlı ama şifre olacak kuvvetin alanına göre sadece biraz, yakın olmayan edilir ezilmiş.

2) toz partikülleri, blok sıcaklığı, yavaş yavaş 700-800 ℃ parçacıkların kırılganlığı ile birleştirildiğinde, parçacıklar arasındaki boşluğu olarak adlandırılır gözenekler de bağlantı Bo kurutma derecesi ile oluşturulmuştur.

3) ısıtma sıcaklığı, ~ 1000 ℃ 900 'ye, parçacıklar arasındaki boşluklar azaltılır, bir çizgi şeklinin hemen hemen siyah kısmı, özellikle blok içinde tek bir siyah bir bölüm bırakarak ortadan kayboldu.

4) Isı, yavaş yavaş 1100 yaklaşırken ~ 1300 ℃ (örneğin, her zamanki sinterleme sıcaklığı), hava aralığı ayrıca parçacıklar arasında daha güçlü bir bağlanma hale indirgenir.

5) Sinterleme işlemi tamamlandığında, bıçak beyaz madde görülebildiği çevresinde en küçük köşeli Dünya partikülleri olduğu, bu elmas vardır. Bıçak organizasyon sinterleme tungsten karbür parçacıkları ile kaplanmıştır sondaj bodrum tamamlandı. Partikül boyutu, şekli ve matkabın tabaka kalınlığı tungsten karbit ekleri doğası da farklı farklıdır.